紫外激光打标机的激光雕刻实际效果优于一般激光雕刻机，这就是为什么这是智能产品的激光切割设备之一。让我们来看看紫外激光打标机通常可以应用于哪些制造业：

1:表面蚀刻工艺/电源电路制造

紫外线激光刻字机在制造电源电路时工作迅速，几分钟就能在电路板上蚀刻表面样图。这加快了紫外线激光发生器的生产和制造PCB测试产品的快速方法。研发部注意到，越来越多的测试实验室配备了内部紫外线激光系统。根据光学设备的测量和检测，紫外线激光的光规格可达到10-20μm，从而制造柔性电路线路。紫外线在制造电源电路线路方面具有很大的优势。电源电路线路极小，必须在显微镜下看到。该电路板规格为0.75英尺x0.5英尺，由锻造陶瓷基板和钨/镍/铜/表面组成。激光发生器可导致1英尺。mils电源线的间距为1mil，从而提高所有间距仅为3Mils。

虽然应用激光器光源制造电源电路是PCB试验方法快，但大规模的表面蚀刻工艺应用于化学工艺。

2：PCB的拆装

大功率紫外或中小型加工制造业来说，使用激光切割是一个更好的选择。PCB拆装，特别是必须应用于柔性或刚柔并济的电路板上也是一个很好的选择。拆装是从嵌板上拆除独立电路板，充分考虑原材料柔性的不断提高，这将面临巨大的挑战。V槽激光切割、自动电路板激光切割等机械设备拆卸方法容易损坏灵巧超薄的基础钢板，为电子专业制造服务项目(EMS)公司拆装柔性、刚柔并济的电路板不方便。紫外线激光发生器激光切割不仅可以去除冲压生产、变形、损坏电路元件等整个拆卸过程中机械设备应力的危害，而且比应用更好CO2激光发生器激光切割等激光发生器拆装时，焊接应力危害较小。“激光切割减震胶垫”减少可以节省室内空间，这意味着组件可以放置在更靠近线路边缘的部分，每个电路板可以安装大量的线路，将高效率提高到高点，从而达到柔性线路应用的极限。